Dictionnaire des produits

Appareils réfrigérants

Fichier Appareils réfrigérants

Informations générales

Les appareils réfrigérants se composent de nombreuses substances différentes. Généralement, ils présentent un mélange de matières composites plus ou moins complexes pouvant contenir des métaux, du verre et du plastique recyclable, tous relativement inoffensifs, mais aussi des substances polluantes telles que des PCB, du mercure ou des CFC.

Le traitement des appareils frigorifiques au Luxembourg est certifié selon la norme RAL GZ 728 Reproduction d’appareils frigorifiques.

Prévention / réduction

Le consommateur dispose de plusieurs possibilités pour se débarrasser des gros appareils électriques. Généralement, les revendeurs proposent à leurs clients de récupérer les appareils. Sinon, ceux-ci peuvent être déposés dans tous les centres des Ressources. Toutes les informations sont disponibles sur le site internet actuel www.e-collect.lu.

Le consommateur peut aussi se servir de la page www.oekotopten.lu pour bien choisir ses appareils électroménagers en fonction de critères écologiques et économiques.

Recyclage / élimination écologique

Lorsque la prévention des déchets par la réparation ou la réutilisation n’est plus possible Ecotrel asbl (www.ecotrel.lu) veille, par le biais de la SDK, à ce qu’ils fassent l’objet d’une production inverse (c’est-à-dire d’un désassemblage) conforme. La priorité va à la dépollution et à la récupération de nouvelles matières premières.

C’est la société SEG Umweltservice GmbH, sise dans la localité voisine de Mettlach en Sarre, qui se charge de la production inverse des anciens appareils réfrigérants luxembourgeois traités par Ecotrel/SuperDrecksKëscht®. L’entreprise, certifiée en printemps 2016 avec d’autres installations de production inverse, présente un potentiel de matières premières de presque 90 %, couvrant notamment le regranulat de polystyrène (PS), divers métaux comme le fer, l’aluminium et le cuivre ainsi que l’absorbant d’huile OEKO-Pur, récupéré à partir de l’isolation en PUR. Près de 7 % des produits de sortie font l’objet d’une valorisation thermique ou sont commercialisés en tant que combustibles de substitution. La mise en décharge ou la destruction thermique ne s’applique qu’à 3 % des produits.

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